搅拌罐定量加水系统/搅拌机定量加水系统/搅拌罐定量加水设备详细介绍

搅拌罐定量加水系统/搅拌机定量加水系统/搅拌罐定量加水设备选型

     智能定量控制系统特别适用于车间配料、掺水、掺药、配料、定量注液及各种液体或气体的定量、定时控制。目***些现在仍采用人工操作罐装/打料，同时也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企业建议采用本系统。

一、系统组成
1、计量传感器：可以是安装在管道上的流量计、储灌上的液位计或是称重传感器等，这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是传感器的测量精度越高越好，有信号输出功能。同时计量传感器种类较多，选择合适的测量传感器最为重要，要根据现场的实际工况选择相应的传感器，另外还要考虑防爆、防腐、安装方式等其他技术要求。
2、定量控制仪：内含智能定量控制仪、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，器子的标准尺寸400*300*200mm（高*宽*厚），供电电源DC24V或AC220V可选，传感器或断流设备均有控制器内部直接供电。并可以输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。
3、断流设备：

  可以是泵等动力设备，也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备，只要在选型时告之相应的功率，我们作量身定制，也可以我们配套提供设备。

二、控制过程：
定量控制器在接收了计量传感器的信号后，在其内部完成累计和显示，同时在控制器内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制器显示的累计数值达到所设定的定量控制值时，定量控制器输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。
三、产品特点：
1、只需要计量传感器、控制器和断流设备组成，结构简单，成本低；
2、控制器内的控制线路及组件是根据客户所需要的计量传感器和设备量身定制的，信号线连接简单，到现场后一般无需调整，流量计和断流设备等均有控制器内提供电源，只需要给控制器提供AC220V即可；
3、控制器面板设有“启动”、“停止”和“清零”按纽，并有“状态指示灯”显示，因此显示直观，操作简单、方便、易学；
4、定量控制器为全中文液晶显示，每次定量控制值可以根据需要任意更改，只需在定量控制器内操作完成；

        定量加水流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。   流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由***磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k式中：f——脉冲频率[Hz]；k——传感器的仪表系数[1/m]，由校验单给出。若以[1/L]为单位Q=3.6×f/kQ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；3600——换算系数。每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

定量控制加水流量计技术参数:

公称口径：管道式：DN4～DN200

精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级

插入式：±1.5级、±2.5级

环境温度：　-20℃～50℃

介质温度：　测量液体：-20℃～120℃

测量气体：-20℃～80℃

大气压力：　86KPa～106KPa

公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等级：　ExdIIBT4

连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等

直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN

                    液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应      ≥5DN  

                    插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应     ≥7DS（DS为管道实测内径）

 LWGY液体涡轮流量计显示方式：

 （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）  

 （2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）

  4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速   （3）温度压力补偿型：

  A、显示标准瞬时流量及标准累计流量  

  B、显示当前压力、温度、电池电压  

   输出功能：

 （1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定

（2）4～20mA两线制电流输出

（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出

（4）带有RS485通迅接口

供电电源：

（1）DC5～24V

（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上

（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上

             传输距离：传感器至显示仪距离可达500m